Care este procesul de recondiționare a unei turbine auto?

Turbinele se pot defecta din diverse motive și nu doar la mașinile vechi, folosite intens. De exemplu, chiar și modele noi de mașini pot suferi din cauza utilizării necorespunzătoare a uleiului sau folosirea unui ulei de calitate incertă sau care nu ajunge în circuitul de lubrifiere.

Problema este una rezolvabilă și tot mai mulți oameni aleg opțiunea unei turbine recondiționate.

Ce presupune recondiționarea turbinei

Recondiționarea este un serviciu profesional efectuat într-un service specializat și constă în înlocuirea tuturor componentelor defecte ale turbinei cu unele noi prin etape specifice. Pe lângă asta, mai include și un procedeu auxiliar de echilibrare dinamică. Prin urmare, procesul de recondiționare turbină nu înseamnă doar o simplă reparație a pieselor uzate. De multe ori, singurul element care rămâne din cadrul turbinei originale este carcasa sau miezul.

Partea bună este că o turbină recondiționată îndeplinește exact aceeași funcție precum cea originală pentru că este refăcută pornind de la o piesa deja existentă, în conformitate cu specificații tehnice particulare.

Cum arată un proces complet de recondiționare a turbinei

Executarea unui proces complet de recondiționare durează în medie între 3 și 4 ore, incluzând aici și operațiunile de montare și demontare.

Fiecare turbină este proiectată conform unor specificații exacte. De aceea, în cazul recondiționării, cel mai important aspect este alegerea pieselor de schimb care să se potrivească, (conforme cu modelul mașinii) apoi calitatea certificată de producător.

1.    Dezmembrarea pe componente

Având în vedere că turbina este un organ al mașinii cu o funcționalitate complexă și că este alcătuită din mai multe piese interconectare, prima etapă a procesului de recondiționare constă în dezmembrarea ei pe componente. Foarte importantă în această etapă este și eliminarea componentelor ce riscă să aibă performanțe scăzute într-un timp apropiat, chiar dacă în prezent funcționează corect.

De multe ori se pot identifica și piese care nu sunt deloc avariate, caz în care sunt supuse unui proces de curățare amănunțită cu substanțe chimice și procese special dezvoltate pentru a readuce componenta la starea de nou, fără a o deteriora.

2.    Inspectarea profesională a componentelor

Următorul pas este măsurarea și inspectarea fiecărei componente. Se verifică dacă aceasta îndeplinește în continuare toți parametrii optimi, iar cele care nu îndeplinesc standardele adecvate sunt scoase din sistem și trimise la reciclare. Cel mai des se elimină rulmenții de butuc, inelele de etanșare și alte elemente mici.

3.    Reasamblarea componentelor

Componentele inspectate și certificate ca fiind apte pentru reutilizare sunt apoi combinate cu piesele noi necesare.

4.    Testarea turbinei refăcute

După remontarea pieselor, fiecare turbină este supusă unor teste standard pentru a se asigura funcționarea optimă. Una dintre etape este echilibrarea dinamică a ansamblului arborelui, procedeu ce garantează că piesa nou refăcută are un grad minim de vibrații, o uzură minimă a rulmenților și zgomot de funcționare redus.

5.    Asamblarea finală

În cazul în care se consideră că ansamblul corespunde standardelor, are loc asamblarea finală a carcasei compresorului și se efectuează verificări suplimentare înainte de funcționare, precum reglarea și calibrarea sistemului de control al presiunii.

Așadar, dacă procesul este executat ca la carte, recondiționarea unei turbine îți asigură o funcționalitate excelentă a mașinii pentru o perioadă lungă de timp. Pe lângă asta, îți salvează o sumă importantă de bani, fiind mai ieftină decât una nouă.

Stiri recente

Aventuri pe gheață și lecții de viață: Caiac Smile lansează un proiect inovator pentru persoanele cu dizabilități

Caiac SMile dă startul proiectului „Tabere de viață activă și independentă” la complexul Cheile Grădiștei Fundata (jud. Brașov). Taberele...